窑炉锅炉蒸汽发生器 余热回收

1）锅炉房有锅炉本体，尾部有省煤器，鼓风机，油泵等设备，锅炉房内显的很拥挤，烟气余热回收节能工程的蒸发器体积紧凑，占地面积小。就显得十分重要，根据现场勘测，在锅炉本体和省煤器之间有一定的空间，采用将设备架高，利用空间的办法解决。设备结构紧凑，对设备安装场地的安装条件有了极大的放宽。

2）热管蒸发器（或热水加热器）烟室为直通式，且烟气流通截面积较大，烟气流速较低，烟气阻力小，烟温下降幅度大，较低烟温进入水膜除尘器后，产生的水汽少。总体上降低了引风机的负荷，改善了风机的工况条件。

3）在系统中有旁路烟道和转换烟门，当有故障时关闭转换烟门，开通旁路烟道，烟气正常流通，不影响导热油锅炉（蒸汽炉）的正常运行。

4）系统中配备了自动控制功能，全自动控制设备，无需专人管理，安全可靠。

5）进口处设烟气挡板，保证烟气均会通过设备，使换热效果达到。设有多处清灰门，根据现场情况非标制作重力式自动清灰漏兜，可全方位彻底清灰，降低烟尘排放量，有利于环保。

  以10t蒸汽锅炉为项目目标，预计锅炉的尾部排烟温度为300度左右，这种运行情况之下排烟损失较大，热量流失严重，因此大幅度降低排烟温度，对提高锅炉的运行的经济性有着重要的意义。利用烟气余热可产生0.5t/h—1t/h以上的蒸汽，并得到有效的利用，减少燃煤量，节约能源，由此可带来可观的经济效益。锅炉烟道口加装蒸发器支架安装设备定位，然后连接烟道，进入水磨除尘。

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